在铝合金的使用过程中，单单用纯铝有时候并不能够满足使用区域的要求或者说得不到良好的表现，合金元素的加入能够大大提高其性能优势，增加使用寿命。但是铝合金元素含量测定是必须的，过度的元素加入不仅得不到好的效果，甚至适得其反，合金元素性能影响可大可小，要想准确把握使用技巧，就要先了解一下铝合金主要元素的作用。
主要合金元素简单介绍：
1、 硅(Si)
改善流动性能的主要成份，从共晶到过共晶都能得到最好的流动性。但结晶析出的硅(Si)易形成硬点，使切削性变差，所以一般都不让它超过共晶点。另外，硅(Si)可改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度，而使延伸率降低。
2、 铜(Cu)
在铝合金中固溶进铜(Cu)，机械性能可以提高，切削性变好。不过，耐蚀性降低，容易发生热间裂痕。作为杂质的铜(Cu)也是这样。
3、镁（Mg）
铝镁合金的耐蚀性最好，因此ADC5、ADC6是耐蚀性合金，它的凝固范围很大，所以有热脆性，铸件易产生裂纹，难以铸造。作为杂质的镁(Mg)，在AL-Cu-Si这种材料中，Mg2Si会使铸件变脆，所以一般标准在0.3%以内。
4、 铁(Fe)
杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。含量低于0.7%则有不易脱模的现象，所以含铁(Fe)0.8~1.0%反而好压铸。含有大量的铁(Fe)，会生成金属化合物，形成硬点。并且含铁(Fe)量过1.2%时，降低合金流动性，损害铸件的品质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。
5、镍(Ni)和铜(Cu)一样，有增加抗拉强度和硬度的倾向，对耐蚀性影响很大。想要改善高温强度耐热性，有时就加入镍(Ni)，但在耐蚀性及热导性方面有降低的影响。
6、锰(Mn)
能改善含铜(Cu)，含硅(Si)合金的高温强度。能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶粒。MnAl6能溶解杂质铁(Fe)，形成(Fe，Mn)Al6减小铁的有害影响。锰(Mn)是铝合金的重要元素，可以单独加入Al-Mn二元合金。
7、锌(Zn)
若含有杂质锌(Zn)，高温脆性大，但与汞(Hg)形成强化HgZn2对合金产生明显强度作用。JIS(日本工业标准)中规定在1.0%以内，但外国标准有到3%的，这里所说的不是合金成份的锌，而是以杂质锌的角色来说的，它有使铸件产生裂纹的倾向。
铝合金元素的含量多少对铝合金性能有着较大的影响，对铝合金元素的控制应该掌握，做好掌控才能使铝合金发挥出最大的优势，提高其耐蚀性，使铝合金在使用时得到充分的发挥。
